- ПЕРЛИТ
- эвтектоидная смесь феррита и цементита &ndash α-Fe (C) + Fe3C. HB), при зернистой – зернистым (160-190 HB). Сорбитообразный перлит имеет твердость 230-260 HB.
* * *(от французского perle - жемчуг) - 1) одна из структурных составляющих железоуглеродистых сплавов - сталей и чугунов; представляет собой эвтектоидную смесь двух фаз - феррита и цементита (в легированных сталях - карбидов). Перлит - продукт эвтектоидного распада аустенита при медленном охлаждении Fe - С-сплавов ниже 723°С. γ-железо переходит в α-железо, в котором около 0,02% С; избыточный С выделяется в форме цементита или карбидов. В зависимости от формы различают пластинчатый и зернистый перлит. Дисперсные разновидности перлита иногда называют сорбитом и тро-оститом. 2) Кислое вулканическое стекло с мелкой структурой, по которой оно раскалывается на мелкие шарики, имеющие иногда жемчужный блеск. Состав перлита, %: SiO2 65-75; Аl2O3 10-15; Fe2O3 1,5-2,5; СаО 1,5-2,5; MgO 1,5-2,0. Содержит до 3-6% конституционной (связанной) воды. При быстром нагревании содержащаяся в перлите вода испаряется, вспучивая породу с увеличением объема до 10-20 раз. Температура вспучивания 850-1200°С. Вспученный перлит имеет объемную массу 70-600 кг/м3, что позволяет использовать его в качестве легкого заполнителя в теплоизоляционных изделиях.* * *
Перлит – (от франц. perle - жемчуг) – 1) одна из структурных составляющих железоуглеродистых сплавов – сталей и чугунов; представляет собой эвтектоидную смесь двух фаз – феррита и цементита (в легированных сталях – карбидов). Перлит – продукт эвтектоидного распада аустенита при медленном охлаждении Fe-C-сплавов ниже 723°C. γ-железо переходит в α-железо, в котором около 0,02% С; избыточный C выделяется в форме цементита или карбидов. В зависимости от формы различают пластинчатый и зернистый перлит. Дисперсные разновидности перлита иногда называют сорбитом и трооститом.
Таким образом, перлит, вода испаряется, вспучивая породу с увеличением объёма до 10-20 раз. Температура вспучивания 850-1200°C. Вспученный перлит имеет объёмную массу 70-600 кг/м3, что позволяет использовать его в качестве лёгкого заполнителя в теплоизоляционных изделиях.
Лит.:
- Гуляев А.П. Металловедение. - М.: Металлургия, 1977. - УДК669.0(075.8)
- Иванов В.Н. Словарь-справочник по литейному производству. – М.: Машиностроение, 1990. – 384 с.: ил. ISBN 5-217-00241-1
смотри также Железоуглеродистые сплавы и Изотермическое превращение аустенита.
Металлургический словарь. 2003.
